????????眼下，復工復產(chǎn)的浪潮中，威海部分企業(yè)自我加壓，瞄準行業(yè)前沿和先進標準，通過智能化改造、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條等方式，不斷拓展發(fā)展新空間，激活增長新動能。
????????2月7日，在威海長和光導科技有限公司光纖預制棒及光纖智能化車間內(nèi)，預制棒經(jīng)過高溫炙烤，在牽引輪帶動下，拉出根根光纖，技術(shù)人員正操作設(shè)備面板，有條不紊地忙碌著。
????????農(nóng)歷正月初八復工復產(chǎn)后，長和光導智能化車間改造項目正式投入生產(chǎn)運營，一批在手訂單等待趕制。“這個智能化車間是我們投資3億元實施的車間集約化技術(shù)改造項目?！遍L和光導相關(guān)負責人介紹，項目采用先進的光纖、光纖預制棒制造技術(shù)，建設(shè)多條高速光纖拉絲生產(chǎn)線，投產(chǎn)后年可生產(chǎn)低損耗光纖預制棒640噸、低損耗光纖拉絲2200萬芯公里，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率將達到7%。
????????同樣，在山東華港智能科技有限公司，通過智能化改造，企業(yè)每日的出貨量從1000件增至5000件，生產(chǎn)車間內(nèi)一片忙碌景象?！澳壳?，我們來自三星、華為等品牌的訂單已排到今年8月底，車間全線復產(chǎn)，所有設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)?！比A港智能科技制造總監(jiān)孫玉軍介紹。
????????華港智能科技主要生產(chǎn)智能穿戴設(shè)備電子手表和手機外殼，去年企業(yè)通過技術(shù)改造，將產(chǎn)品表面處理階段由人工拋光改成自動流體拋光，同時在CNC加工階段進行工序合并，人工成本節(jié)約75%，生產(chǎn)效率大幅提升。“按現(xiàn)在的生產(chǎn)計劃，預計到8月底產(chǎn)值將達到2億元，趕超去年全年產(chǎn)值?！睂O玉軍說。
????????放眼全市，還有許多企業(yè)搶抓機遇，主動增資擴產(chǎn)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，推動自身向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈、創(chuàng)新鏈高端邁進。
????????“只有拉長產(chǎn)業(yè)鏈，提高配套水平，才能保持住行業(yè)競爭力，企業(yè)實現(xiàn)由大向強?！鄙綎|鑫弘重工有限公司相關(guān)負責人說。在榮成市人和鎮(zhèn)山西頭村南，鑫弘重工投資建設(shè)的華耀海工裝備總裝基地建設(shè)現(xiàn)場，十幾米高的廠房已然成型，數(shù)十名工人正在廠房內(nèi)分區(qū)域進行裝飾裝修收尾、設(shè)備調(diào)試等施工作業(yè)，一派火熱的建設(shè)場景。
????????近年來，鑫弘重工的修造船業(yè)務規(guī)模持續(xù)擴大，訂單量不斷攀升，對船舶舾裝及海工配套需求隨之上升?！叭A耀海工裝備總裝基地，就是我們?yōu)榻鉀Q這一難題投資建設(shè)的項目?！痹撠撠熑苏f，通過整合上下游資源，形成更加緊密的產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應，進一步提升企業(yè)在修造船行業(yè)的競爭力。
????????該基地建成后，將實現(xiàn)大型船舶、海上平臺直接在鑫弘重工完成大型鋼構(gòu)件制作、噴涂等全鏈條工藝，形成涵蓋設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試等環(huán)節(jié)的完整修造船產(chǎn)業(yè)鏈條。（Hi威?？蛻舳擞浾?張宇 殷玉鵬 劉凌玉 通訊員 王帥）
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