
12月5日,走進好林(威海)新材料有限公司中央控制室,只見智能監(jiān)控平臺實時傳輸著反應釜的調(diào)試數(shù)據(jù),大屏上赫然可見原料準備階段、反應階段、洗滌階段、分離干燥等自動化工序正在有序進行,整個生產(chǎn)過程自動化率達到95%以上,占地1萬平方米的車間內(nèi),僅需三四名工人巡檢、包裝,明年3月試生產(chǎn)后,工廠將實現(xiàn)“機械化換人”。
據(jù)了解,好林新材料總投資5億元打造年產(chǎn)3萬噸功能性新材料助劑生產(chǎn)項目,主要從事功能性助劑的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,項目擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),兼具自動化水平高、工藝先進等特點,投產(chǎn)后,將打破國外企業(yè)對該系列產(chǎn)品的長期壟斷,實現(xiàn)高端防銹新材料本土研發(fā)生產(chǎn)。
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節(jié)能、環(huán)保是這個項目最大的亮點。工廠設計之初便按照智能化工廠標準建設,實現(xiàn)從原料入廠到產(chǎn)品出廠的全流程智能管控,降低生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)工藝上,采用全球先進的自動化反應裝置,將極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品收率,很好地實現(xiàn)節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。投產(chǎn)后,生產(chǎn)過程中所消耗的電、水、蒸汽等能源,能耗回收率預計達70%以上。
“像我們約1690平方米的生產(chǎn)質(zhì)檢樓,投產(chǎn)后,冬天將不需要統(tǒng)一供暖,回收利用車間生產(chǎn)所產(chǎn)生的蒸汽冷凝水,足夠我們整棟樓一冬天的采暖需要?!焙昧郑ㄍ#┬虏牧嫌邢薰径麻L蒲延說。
好林新材料還將持續(xù)加大在制造研發(fā)領(lǐng)域的投入力度,不斷探索新技術(shù)、新工藝、新材料的應用,推動綠色制造技術(shù)的持續(xù)進步與創(chuàng)新。
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金屬加工產(chǎn)品中氯離子含量過高是金屬腐蝕的重要原因之一,作為專業(yè)的功能性助劑供應商與生產(chǎn)商,好林新材料生產(chǎn)的三元羧酸,憑借卓越的性能,將成為金屬加工行業(yè)中不可或缺的防銹劑。
“相比于市面上其他防銹劑,氯離子含量大多控制在200-300ppm,而好林防銹劑的氯離子含量降低至60-80ppm,將大大提升客戶產(chǎn)品的附加值和使用期限?!逼蜒诱f。
項目正處于設備調(diào)試期,正式投產(chǎn)后,產(chǎn)品價格將有所下降、質(zhì)量將大幅提升,世界各地訂單也將紛至沓來?!拔覀兊漠a(chǎn)品將銷往湖北以及山東省內(nèi)其他地市,還將出口土耳其、波蘭、墨西哥等國家,明年目標產(chǎn)能約1萬多噸、產(chǎn)值達1個多億元。”蒲延說。項目投產(chǎn)后,不僅將為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務,還進一步增強企業(yè)市場競爭力,為好林新材料躋身金屬加工助劑領(lǐng)域的“頭部企業(yè)”奠定了基礎。
項目快速建設離不開臨港區(qū)踐行“一線工作法”主動服務、靠前服務、精準服務,助企解憂紓困。“項目落戶以來,有什么困難包企干部都幫著解決?!逼蜒又毖?。
為確保項目高效、有序建設,臨港區(qū)草廟子鎮(zhèn)包企干部每周定期深入項目建設一線,傾聽企業(yè)訴求,解決項目建設中的各類難題,推動項目建設跑出臨港“加速度”。
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項目建成后,包企干部跑得更勤了。蒲延看在眼里,感動在心里。“我們剛剛步入正軌,正是用人用錢的關(guān)鍵時期,包企干部第一時間上門了解企業(yè)需求,為我們搭建了走出去學習交流的平臺,精準對接了多項助企興企政策,大大提升了我們快速發(fā)展的信心和決心。”蒲延表示。(Hi威海客戶端記者 王威晨)