近日，在山東威鴻醫(yī)療科技有限公司醫(yī)用塑料及醫(yī)用硅膠材料項目現(xiàn)場，生產部負責人正在調試自動液態(tài)注射硫化成型機。記者看到，機器自動上料后，僅用1分鐘即一口氣“吐”出32個用于血液透析機的O型橡膠密封圈。
不到10分鐘，這些產品就送到了山東威高血液凈化制品股份有限公司做樣品檢驗。待產品批量驗證通過后，雙方將展開長期合作，持續(xù)供應醫(yī)用硅膠、塑料件產品。
10分鐘供貨上門，步行即可到下游企業(yè)洽談訂單……隨著威鴻項目入駐威高工業(yè)園，這樣的高配套效率成為現(xiàn)實?！绊椖磕壳斑€在試生產階段，但我們對未來的訂單很有信心，計劃在5年內產值達到4.3億元?！鄙綎|威鴻醫(yī)療科技有限公司總經理陶葉明說，項目計劃建設5條半自動生產線，達產后預計年產血透O型圈、三通閥等醫(yī)用硅膠、塑料件約30億只。
威鴻項目是江蘇江陰市鴻萌橡塑制品有限公司依托威高集團開展合作的項目。據(jù)介紹，雙方前期有著近二十年的友好合作，此次戰(zhàn)略合作是一次跨越千里的奔赴，企業(yè)將生產車間從千里之外的江陰“搬”到威高工業(yè)園，“左右廠”成為產業(yè)鏈上下游。
“以往，我們的產品運輸?shù)酵Ｖ辽倩ㄙM2天時間，而且每次運輸都是上千箱，對威高來說造成了倉儲成本。但現(xiàn)在兩家成了鄰居，一有訂單我們就能小批量生產并立刻送過去?！碧杖~明說，從物流、倉儲、技術研發(fā)、高效溝通等協(xié)作服務的提升算下來，單件產品成本可降低20%。
對于醫(yī)療配件而言，產品精度直接關乎最終產品的性能，威鴻目前生產的血透O型圈的模具精度高于行業(yè)平均水平。在生產環(huán)節(jié)，該項目還計劃實現(xiàn)上料、硫化、除邊、清洗、視覺檢測全流程自動化，提高生產效率和產品質量。
這場“奔赴”是高區(qū)持續(xù)提升產業(yè)鏈供應鏈韌性的生動注腳?！皬那捌陧椖恳M到廠房裝修，高區(qū)項目管家主動服務，為我們解讀政策，指導各類手續(xù)辦理，讓初來乍到的我們有了‘舉目皆親’的感覺。”陶葉明說，企業(yè)將持續(xù)加大研發(fā)，推出更多具有自主知識產權的血透、骨科配件等領域醫(yī)療產品，為推動高區(qū)醫(yī)療器械產業(yè)高質量發(fā)展貢獻力量。（Hi威海客戶端記者 于淑儀/文 圖片來源：威海高新區(qū)發(fā)布）
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